修补机主要特点
1.中文显示:全中文显示操作系统,操作及机器故障自动中文提示,方便直观,便于使用。
2.密码保护:设开机1密码保护,防止非人员操作。
3.熔接强度高:修补处可铣、锉、电镀,抛光等加工.
4.修补精度高:使用薄片补材修补,不会失去原基准面,橡胶修补机供应商,多余焊料少,后期整1形容易。1小修---为0.01mm(用薄片补材)。
5. 适用范围大:除铜、铝等电阻率极低的材料和硬质合金外,各种黑色金属材料制成的工件模具均可修补。
6. 基材损伤小:发---小,不会造成基材退火变形。
7. 功率分配合理:使用微电脑芯片控制,各种厚度的材料都能获得1佳功率。
8. 五种精度模式: 适应不同精度和场合要求。
9. 电压适应范围大:使用开关电源,当电压变化在±20%内变化时仍能---机器正常使用。
10. 自动保护功能:可以保护在异常条件下工件和机器不受损坏。
11. 电连接方便:配有强磁连接器,橡胶修补机的价格,任意大小的铁质工件均可很方便地接电。
胶粘剂修复电镀槽
电镀槽是电镀设备中基础的配套。有钛电镀槽(耐酸碱类溶液腐蚀)、pp材质、pvc材质、pvdf材质、玻璃钢槽材质、不锈钢槽材质、砌花岗岩材质、聚四氟乙烯材质(可以在任何酸里使用)等各种材质的槽体。
钢质内贴聚板结构镀铬槽在使用过程中,工件将贴塑层砸破;镀铬液从破损处进入贴塑层与钢板间,导致贴塑层出现大面积鼓包。并较大范围腐蚀了槽壁钢板,腐蚀局部深达2mm,腐蚀生成的铁离子进入镀液,---地影响了镀铬,因此,必须对镀槽进行修复。选用用北京奥宇可鑫公司耐腐蚀结构胶粘剂为修复材料。
修复粘接步骤:
(1)表面处理 先用铲刀除去槽壁表面的浮锈和腐蚀物,用砂轮机打磨平整,直至露出完整的基体金属面,并使之有一定粗糙度。然后用干净的湿抹布擦拭晾干。考虑到镀铬槽壁可能附有残油,须用丙1酮清洗除油。对聚塑料板表面,湖南橡胶修补机,用干净的棉纱擦拭干净。并用脱脂棉浸丙1酮擦拭,以除掉脱模剂及其他附上面的有机物;用锉刀或钢锯齿面在塑料表面反复刮擦,使其产生足够的粗糙度,充分起到增加粘接表面积、提高粘接力的作用;粗化好的表面用浸丙1酮的脱脂棉擦拭干净,晾干。
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涂底胶 为了防止经过前处理的槽壁钢板表面氧化,也为了避免钢板表面吸附水分或粘上杂质而被污染,以免影响粘接效果,所以,橡胶修补机品牌,需要涂底胶进行保护。所谓底胶就是为了---粘接性能,在被粘物表面涂胶前均匀的涂上一层偶联剂溶液打底。它本身能与再涂的胶粘剂层形成---的粘合,提高粘接强度。
粘接 胶粘剂配比采用a: b=4:1(重量比)。先在处理好的钢板和塑料板表面均匀涂刷一遍胶,不要太厚,一定要均匀,可以用涂胶工具来回反复刮涂,晾置1~2 min,再涂第二遍胶,然后对接在一起。
加压固化 用模板覆盖住贴塑层,用撑木顶住模板交施加一定压力,常温下保持24h即可固化。
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