电热式输送带---机与同类产品的异同
电热式输送带---机与同类产品相比： 1、采用---工艺、---技术的全自动精密数显控制系统，---温度均匀、精1确，---压力均匀、操作方便。---机大梁选用航空铝合金(7005-ts)材料，输送带---器，整机重量轻、比同类机型轻1/3，强度高，压力不易变形。---、------。获实用新型（号el92218270.1），填补了国内空白，超过---同行---水平。 2、我公司生产的---接头机、修补机所使用的零件和组件均有---的通用性和互换性，所有电气控制部分和压力系统全系列产品都通用，只需一套---设备，输送带---器厂商，即可达到对输送带的点、边、线、面、撕裂等损坏的修补，真正达到一机多能，为使用单位节约成本。其他同类机型不具备此项功能。 3、上、下加热板选用ly12-cz高强度航空铝合金材料及航空铝板，采用特殊工艺精制而成，厚度小，重量轻，加热均匀。 4、具备工作面实时抢修功能。我公司产品选购ly12-cz、7005-ts高强度航空铝合金材料、采用特殊工艺精制而成，体积小，重量轻（重量与同类产品相比轻减一半，输送带---器的报价，单件1大重量轻），耗能低、升温快，适合在各种环境工作面上的现场实时抢修任务，节省时间，减少由于因输送带故障而造成的损失，提高工作效率。
平板---机的工作三要素：压力、时间、温度
1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台，经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。
2、温度是由加热介质提供，经热板、模具壁终传递给模腔内的制品.
3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的压制时长。
平板---机按机架的结构形式分为柱式平板---机和框式平板---机两种类型；按工作层数分为单层和多层:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分（现在多为油压）。
柱式平板---机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平板---机也多为柱式结构，但目前则根据不同工作板规格选定，板面较大的---机多采用框式结构.框式平板---机与柱式平板---机相比，具有一定的势，较高，再加上现在的生产，已经能彻1底1解1决板框变形问题，导致了现在框板式---机的大面积应用。
1、所有模具放入热板工位时必须居中；禁止高低不平的模具同放一个平板中压制！
2、放、取模具时要带好防护手套，防止烫1伤。
3、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
4、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超过设备设计的1大系统压力使用。
5、严禁在热板中放置不平横的材料、模具等待压制品。
6、用---板切取试样时必须垫好保护胶板。
7、设备有故障，必须切断电源后再做处理。
8、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
9、严禁在平板上升或下降时取拿模具或清理杂物。
10、不准超出规定温度使用平板---机。
11、停用时，输送带---器供应商，切断电源，释放压力，关闭液压油路。
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