发布单位:无锡逸凯矿冶设备制造有限公司 发布时间:2022-8-26
平板---机操作步骤
---机(压合机)就是带加热、与保压的压合机,做工精致,一般分为手动控制和电动控制二种,工作板面积按用户要求生产,合成石、纳米合成材料、碳纤维合成材料(提前沟通)、合成铜制品、聚氨酯等各种模压、非模压制品的压制。
三、购买时,首先应确定要其压制什么材质的制品、是否需要模具、模具的规格、所需要的温度、控制时间、热板的加工精度要求等。
四、验收
1、首先查验设备的外观制作精度、是否磕碰等。
2、加油(按说明书标注)。
3、接电 (按接线图)。
4、试运行(试运行前首先---电机正转-顺时针即为正转)
5、排空 (排空液压阀及液压管路的空气)
6、禁止超压(严禁超过说明书里明确指示的1大压力)
7、禁止随意调节各液压阀。
8、液压油要定期更换(按说明书要求)
9、用前、用后都要---热板平面干净。
10、合模时要禁止放手及杂物。
11、开模时要防止坠物。
12、要防止烫1伤。
13、放置压制物要居中调整。
浅谈怎么处理输送带跑偏现象
带式的输送机运行时输送带跑偏是了常见的故障之一。跑偏的原因是有多种,其主要原因是了安装精度低和日常的维护保养差。
安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间是尽量在同一中心线上,并且相互平行,以是---输送带不偏或少偏。另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。
在使用过程中,如果出现跑偏,则是要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时的时常检查的部位和处理方法有:
(1)检查了托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值是超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;断电时,辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动便阀门关闭。若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
机械设备在日常使用中,随着时间推移有些---小小的故障也在常理之中,小型挤出机在日常操作过程中,主机电流不稳就成了常见的故障之一,下面就为大家详细介绍下产生这种故障的原因以及排除方法:
1、塑料挤出机主机电流不稳产生的原因:
(1)喂料不均匀。
(2)主电机轴承损坏或润滑---。
(3)某段加热器失灵,不加热。
(4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。
2、塑料挤出机主机电流不稳的处理方法:
(1)检查喂料机,排除故障。
(2)检修主电机,---时更换轴承。
(3)检查各加热器是否正常工作,---时更换加热器。
(4)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。