在修补输送带的纵向撕裂过程中，皮带撕裂伤口内部会存在空隙，这个空隙必须使用橡胶---修补剂进行填充，起到粘合、填充的作用，使输送带内部芯层严密结实，结构性的完整能够有效提升输送带修补后的使用寿命。　　

输送带纵向撕裂冷---粘接修补流程　　

1 使用大功率低速角磨机l1202配钨钢打磨碟打磨输送带其中一面撕裂伤口两侧，打磨出一定---，粗糙度---的粘接面。　　

2 使用清洗剂sk353---清洗打磨面，---去除打磨面上粘附的油污、粉尘等污物，提高粘接面的粘接性。　　

3 按100:4的比例混合胶水sk313与固化剂，并搅拌均匀。　

4 将混合后的胶水涂刷在打磨面上，涂刷均匀即可，不必太厚也不能太薄，---干燥。　　

5 层胶水固化完成后，再涂刷第二层胶水，同时在修补条的半---层上也涂刷上一层胶水，两个粘接面上的胶水半干时即可进行粘贴。　                                                                        

6 在粘贴时用压实滚轮逐渐推进压实，排出内部空气，使粘接面紧密结合，然后用橡胶锤砸实。　　

7 翻转输送带，在撕裂伤口内灌入橡胶---修补剂sk358，用刮板刮平，待橡胶修补剂sk358完全固化。　　

8 橡胶修补剂完全固化后，从步骤1-6再次操作一遍，将输送带撕裂伤口的另一面修补完成。　　

茵美特德国进口的冷---粘接剂、橡胶修补剂、修补条配合使用，熟练的施工人员3-4人在两小时内可修复长达10m，并且修补完成后即可开机使用，修补后的整体强度达到原皮带的90%以上，使用寿命与输送带相当。

　　传送带修补条使用方法流程如下：

　　step1：选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以皮带破损部位为中心标记出轮廓线;

　　step2：使用大功率低转速角磨机配钨钢碟打磨破损部位，打磨厚度以不小于修补条厚度为宜;

　　step3：将打磨部位清扫干净之后，涂刷清洗剂深层清理破损面，以---胶水的浸润性;

　　step4：将冷---胶水涂刷在破损表面，干燥之后再涂刷一遍，并晾至不粘手被为止;

　　setp5：将冷---胶水涂刷在修补条蓝色粘接面，并晾晒至略微粘手;

　　step6：将修补条贴合在破损部位，使用压实滚轮压实;

　　step7：修补完成之后，修补条粘贴的边缘处涂刷冷---胶水，让修补条与修补部位自然---即可。

修补机厂家介绍输送带划伤修补流程

传送带划伤磨损是非常常见的皮带维护问题，而且出现的频率也比较高，有些企业有备用传送系统，有些只有一套，但是无论哪种，传送带一旦出现问题，都要在尽可能短的时间内修复能够投入使用，这需要采用传送带快速修补方法。　　

传送带划伤磨损应该怎么快速修补？传送带快速修补指的是通过用胶水常温下冷粘的方式，将修补材料粘贴在传送带表面，达到修复橡胶层、恢复皮带强度等目的。在修补之前首先确定伤口的走向、大小，皮带内部结构的损伤情况，根据这些来确定修补方案。冷---修补是传送带冷粘快速修补中更为---的一种方式，在具备快速冷粘固化的性能之外，还能够通过修补材料间常温下快速进行的---反应来进一步提高粘接力，达到与热---同级的粘接强度。

冷---快速修补操作流程与要点　　

1对需要修补的传送划伤磨损部位进行标记，确定修补范围，用l1202角磨机配钨钢打磨碟对标记部位进行打磨，打磨出粗糙且有一定---的打磨面，打磨面的---与使用的修补条厚度相当。　　

修补范围的确定和修补条型号的选择是相辅相成的，打磨出的粘接面与修补条大小一致；使用l1202角磨机是因为l1202角磨机功率大转速低，在---打磨效率的同时降低转速可以有效减少热量积累导致打磨面橡胶焦烧或过硫导致的粘接面失效；钨钢打磨碟耐磨，切削效率是碳素钢的200倍，打磨橡胶时效率---且打磨面粗糙度适中。机械修补方式通常采用金属材料制成的卡子、钉子、连板及螺钉或金属软线及---器具，对输送带的损坏部位进行固定或连接，以实现维持运转的目的。　　

2用清洗剂清洗打磨面并干燥。清洗是一个脱脂去污的过程，清洗剂可以脱除打磨面上橡胶析出的各种助剂，粘附的油污灰尘等，提高胶水粘接效果。