将修补条粘接在修补面后，使用冷---粘接剂sc2002和硬化剂ut-r40的混合液体涂刷修补条与输送带的连接部位，使修补条边缘的cn层自然---。　　

使用橡胶---修复剂适用于输送带表面局部破损、输送带纵向撕裂部位的填充或者滚筒包胶的v型封口处处理。在修补之前首先确定伤口的走向、大小，皮带内部结构的损伤情况，根据这些来确定修补方案。橡胶输送带---修补剂fr909一般用于橡胶分层带、钢丝输送带、纤维带以及橡胶管子的修复等。不但修复速度快、修复强度高，而且复合之后呈胶浆状，不以流动，可以在任意角度涂刷修补。　　

输送带破损划伤--橡胶---修复剂修补方法：　　

将待修补输送带置于水平位置。　　

将输送带待修补部位进行迂回打磨（建议使用钨钢打磨碟或者钢丝刷），并将打磨之后的表面清洗干净。　　

将橡胶修补剂双组份进行混合，然后揉均匀（大约需要2分钟）。　　

涂刷适量的橡胶修补剂，然后用刮板抹平。静待数小时，待表面硬化后即可开机使用。　　

修补机厂家介绍皮带纵向撕裂划伤修补流程与注意　　

1 首先划线标记皮带伤口，伤口两侧预留的粘接面积可稍大，划线应比伤口每侧宽2-3cm以上，根据标记宽度选择合适规格的修补条。

2 用钨钢打磨碟配合大功率低速角磨机对皮带伤口进行快速打磨，打磨后的橡胶面应无焦烧变硬或过硫变黏等现象。打磨的---与修补条厚度相当。粘贴后修补条与皮带表面整体保持平整，可避免清扫器刮伤。　　

3 清洗剂sk353反复---清洗打磨面，洗掉打磨面上析出的助剂、粘附的油脂、油污，保持粘接面洁净。　　

4 将冷---胶水sc2002与固化剂按比例混合，每公斤胶水混合后可涂刷约1平方米左右，按使用量混合胶水即可，胶水与固化剂混合后会迅速固化，必须在一小时内使用完毕。

5 皮带打磨面上涂刷两层冷---胶水sc2002，两层涂刷都必须均匀，常温下每层涂刷后5-15分钟即干燥可涂刷下一层，一层要---干燥再刷胶，第二层半干（表面干燥而略有粘性）时进行粘接贴合，修补条的半---cn层上只需要涂刷一层胶水就可以进行粘接。4将冷---胶水sc2002与固化剂按比例混合，每公斤胶水混合后可涂刷约1平方米左右，按使用量混合胶水即可，胶水与固化剂混合后会迅速固化，必须在一小时内使用完毕。空气潮湿或环境温度低可用热吹风或碘钨灯进行加热干燥，加速固化。（胶水的固化过程吸热，胶层表面温度降低，可能形成凝结水。）

6 贴合粘接修补条时用压实滚轮来回滚压逐渐推进，排出粘接面内气泡，然后用橡胶锤砸实。　　

修补好一侧以后翻转皮带用橡胶修补剂mc150填充伤口缝隙，然后按照流程修补另一侧。　　

冷---粘接剂sc2002的快速固化能力缩短两层胶水的涂刷间隔，提高刷胶效率，是熟练的施工人员能够在2小时修补长达10米的皮带划伤的重要保障。意：打磨厚度以不小于修补条厚度为宜（常用的100标准修补条的厚度为2。胶水sc2002的初粘力大，粘接后立即就可以获得足够大的粘接力，不需要长时间固定加压，完全固化后的粘接力可与热---同级，胶层柔韧，耐曲挠，同时还具有耐水油耐酸碱耐热氧老化阻燃等一系列优异的性能。胶水sc2002还可以与修补条的半---cn层在常温下发生---反应融为一体，从而进一步提高粘接强度。冷---胶水sc2002不仅能够应用于橡胶皮带的纵向修补，其粘接力也满足分层带的冷粘接头。　　

  修补条修补皮带纵向长距离划伤、撕裂的效率是其他方式都无法相比的，较小的皮带破损也可以根据伤口大小截取相应长度的修补条，减少材料浪费。涂刷粘接剂：涂刷冷---粘接剂，待其干至略有粘性但不附着在指背时涂刷第二遍。修补条背部的半---层在涂刷胶水时仅需涂刷一层胶水就能够进行粘接，相比普通修补材料需要涂刷两层胶水来说节省了一次胶水---干燥的时间，在操作使用上也更为便捷。

修补条修补皮带破损方法  

标记

　　用粉笔直尺标记皮带伤口，标记范围比皮带伤口宽2-3cm，然后选择对应宽度的修补条。皮带表面橡胶缺损使用普通型修补条；穿透性划伤、撕裂等结构损伤则使用带织物层的加强型修补条。

皮带修补条怎么修补破损皮带

打磨

　　用大功率低速角磨机l1202配钨钢打磨碟打磨标记部位，皮带表面橡胶的打磨---以埋入修补条后与皮带表面平齐为宜，这样可以避免被清扫器刮伤。在某些场合下，使用本机对工具或模具作适当的修补，可---延长其使用寿命，有时甚至可以产生起死回生效果。钨钢的切削效率是碳素钢的200倍，钨钢打磨碟能够---提高打磨效率，大功率低速角磨机l1202在---打磨效率的同时可以降低转速避免过度摩擦起热造成橡胶焦烧发黏。

清洗

　　用清洗剂sk353清洗打磨面，洗去油污油脂粉尘，提高打磨面粘接性能。

　　混胶

　　按100:4比例混合胶水sk313与固化剂，混合后的胶液固化速度大幅提高，活性时间约60min。

刷胶

　　在皮带打磨面上涂刷两层胶液，一层---干燥后涂刷第二次。涂刷第二次胶水的同时在修补条半---层上涂刷一层胶水，待胶水半干时进行粘贴。

压实

　　用压实滚轮来回滚压排出粘接面内气泡，然后橡胶锤砸实。

　修边

　　在修补条边缘再涂刷一层冷---胶水sk313，使边缘部分的半---层自然冷---，提高粘接修补效果，延长使用寿命。

　　使用冷---修补系统对皮带破损进行修复，可以在2个小时内完成长达10m的皮带划伤修补作业，砸实修补条完成修补时即可以低强度开机作业，在2小时后满负荷运转。工业橡胶分层带也可以使用冷---修补方式制作接头，以达到短时间内开机恢复运转的目的。

采用输送带热---修补：

根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。

将矿用输送带订扣机破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。

将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热---剂，将未---芯胶四周边切成斜口，同样进行热---剂的涂刷平铺(未---面胶大小要与破损部位的大小一致)。

矿用输送带订扣机使用热---修补器或---机进行加压、加温---。